Engenheiro de Qualidade IV

Localização: Florença, KY (papel no local com viagens limitadas) Nosso site de Florença, KY, suporta clientes de alto crescimento de IA e infraestrutura de nuvem, integração de servidor e rack, e tecnologias de refrigeração de líquidos de data-center, onde qualidade, velocidade e rastreabilidade são essenciais. Como farás um impacto? Estamos buscando um experiente Engenheiro de Qualidade IV para servir como líder sênior de qualidade apoiando a fabricação avançada de servidores refrigerados líquidos e Racks. Este papel garante que todos os produtos, processos e sistemas atendam aos padrões de qualidade do cliente, regulatório e interno ao longo de todo o ciclo de vida do produto – da Introdução ao Novo Produto (NPI) através da produção de volume e manutenção. Este papel de colaborador individual sênior aplica julgamento técnico avançado para impulsionar a estratégia de qualidade através do NPI através da manutenção, levando melhorias sistêmicas nos processos de fabricação e influenciando as decisões de engenharia, fornecedor e cliente em todo o fluxo de valor. Este papel proporciona ganhos mensuráveis em rendimento, conformidade e qualidade do produto em um ambiente acelerado e de alta restrição. Esse papel requer forte capacidade analítica, engajamento no chão de produção e expertise em ferramentas de qualidade, validação e mitigação de riscos. O que vais fazer? Você liderará atividades de resolução de problemas, estabelecerá controles de qualidade robustos, promoverá melhorias contínuas e parceria com equipes externas e internas interfuncionais (Process Engineering, Test Engineering, Manufacturing) para garantir altos níveis de qualidade, segurança e desempenho para conjuntos refrigerados líquidos e sistemas de rack completo para incluir o abaixo: Revisão dos requisitos do cliente: • Rastreabilidade e mitigação dos riscos do cliente em todo o ciclo de vida do produto, garantindo o cumprimento de todos os requisitos que incluem, mas não podem ser limitados a, revisão BOM, especificações (Cosmetic, Technical Etc.), e Incoming Quality Criteria(s). Liderança QMS: • Manter e melhorar processos ISO 9001:2015, instruções de trabalho e registros para a linha de produtos na nuvem; Apoiar auditorias internas e prontidão para auditorias externas/clientes. Refrigeração líquida: • Definir e aplicar critérios de qualidade para conjuntos de refrigeração líquida, incluindo limites de aceitação de testes de pressão e de vazamentos para garantir a integridade do sistema e o cumprimento das normas do setor e especificações de qualidade do cliente. • Desenvolver e manter protocolos de qualidade de prevenção de vazamentos, incluindo testes de pressão em procedimentos de teste de entrada e vazamento, e monitoramento de vazamentos baseados em sensores. • Validar processos de enchimento, purga e filtração de refrigerantes para garantir limpeza, estabilidade e confiabilidade a longo prazo. • Analisar e verificar os processos de arrefecimento e de tratamento de fluidos para garantir que eles cumprem metas de qualidade, eficiência, segurança e sustentabilidade, evitando simultaneamente a contaminação e reduzindo a variação. • Levar a análise crítica à qualidade (CTQ) e colaborar nas atividades de PFMEA e no plano de controle para todas as etapas de refrigeração e manuseio de fluidos para identificar de forma proativa os modos de falha e implementar controles de qualidade robustos. • Supervisionar o ciclo de vida de qualidade dos equipamentos de processo e teste, incluindo qualificação, comissionamento, calibração, verificação de desempenho, problema de solução de problemas e validação de atualização. NPI → Rampa: • Função de qualidade própria durante todo o ciclo de vida do produto para vários produtos, incluindo, mas não limitado a conjuntos de refrigeração líquido, de pontapé para rampa e manutenção. Identificar CTQs, Criar Planos de Controle, PFMEA; executar MSA/GR&R; verificar capacidade de processo (Cp/Cpk), executar atividades de FAI, e apoiar avaliações aprendidas em aulas para lançamentos atuais e futuros. Reveja a DfA para mitigar os riscos antes da construção. Qualidade e rendimento em linha: • Estabelecer SPC em processos críticos; rastrear FPY, DPPM, escapa; implantar à prova de erros (poka-yoke); conduzir contenção estruturada quando sinais derivam. • Qualidade do fornecedor: • Defina os Critérios de Inspeção, definição baseada nas exigências do Jabil e do Cliente do ponto de vista do NPI. Suporte Qualidade do Fornecedor com identificação CTQ, processo de armazenamento de material e qualificações do fornecedor conforme necessário. Cliente: • Liderar investigações 8D/A3 sobre retornos/queixas; implementar CAPA e fechar o loop com comunicação clara e orientada por dados para as equipes de qualidade do cliente. Em paralelo, identificar lacunas e direcionar ações para o fechamento enquanto trabalha com equipes funcionais cruzadas e clientes, conforme necessário. • Qualidade digital: • Automatize o fluxo de dados do MES/ERP/; construa painéis/alertas ao vivo; use o comportamento do control-chart para recomendar ações corretivas. Docs & Treinamento: • Procedimentos de publicação e lições de um ponto; operadores de formação/tecnologias sobre características de qualidade crítica, disciplina de auditoria e prova de erros. Compreenda e traduza os requisitos de cliente e regulatório em Instruções de Trabalho Interno, Ajudas Visuais e outros documentos aplicáveis. • Parceiro com EHS e Sistemas de Qualidade para estabelecer e aplicar POPs que abranjam práticas de redução de vazamentos, manuseio de refrigerantes, segurança química, gestão de resíduos e conformidade ambiental. Liderança em função cruzada: • Parceiro com equipes multifuncionais (Segurança, Teste, Engenharia Industrial e de Processos, Manutenção) para identificar riscos de qualidade, implementar melhorias impulsionadas por dados e aumentar o desempenho em todo o fluxo de valor do sistema de resfriamento líquido. Como mediremos o sucesso • FPY/ rendimento ↑ e DPPM ↓ quarto sobre quarto. • Zero grandes resultados de auditoria. • CTQs Green no lançamento. • Eficácia verificada do CAPA; taxa de recorrência ↓. • COPQ (scrap/rework/returns) tendência ↓ com economia quantificada. • CCAR tempo de condução de fechamento ↓. Modelo de trabalho e viagem • On-site em Florença, KY integração e linhas de teste, fornecedor, e visitas ao cliente até ~ 15-20%, conforme necessário. • Esperar colaboração frequente com Manufacturing/Process, Test, SQE, NPI/PM, Engenharia Industrial e Qualidade do Cliente. Como vais chegar aqui? Educação e experiência • Licenciatura em mecânica, Industrial, Manufacturing, Engenharia Elétrica, ou um campo relacionado, e/ou combinação equivalente de educação, formação e experiência • 8+ anos em Engenharia de Qualidade ou Fabricação para hardware cloud/data-center ou combinação equivalente de educação, treinamento e experiência podem ser considerados. • Experiência comprovada em uma configuração de fabricação que trabalha com tecnologia refrigerada com líquido, idealmente envolvendo hardware de computador/servidor ou sistemas de refrigeração de data center. • Experiência prática com metodologias de resolução de problemas PFMEA, Planos de Controle, PPAP/FAI, MSA, SPC e DMAIC/8D/A3. • Habilidades de dados: Excel/Sheets power-user plus basics in a BI tool (Power BI/Tableau/Looker). • Capacidade de influenciar equipes interfuncionais e stakeholders usando insights baseados em dados para impulsionar mudanças de processo e melhorias. • Capacidade comprovada de se destacar em um ambiente de produção altamente constrangido e acelerado enquanto gerencia várias prioridades e cumpre prazos. • Pensamento prático e orientação em equipe, com a vontade de estar no chão da fábrica engajando-se diretamente com equipamentos e processos. Qualificações Preferenciais • ASQ CQE ou Seis Cinturão Verde Sigma. • Experiência de desenvolvimento de fornecedores (APQP/PPAP) e qualidade voltada para o cliente • Sistemas: BMS, MES, ERP (SAP). • Conhecimento dos padrões de qualidade dos componentes de refrigeração líquida, incluindo placas frias, coletores, bombas, acessórios e pureza do refrigerante. • Conhecimento das práticas de teste de vazamento padrão da indústria (teste de pressão, detecção de vazamentos, métodos de gás rastreador) e a capacidade de projetar controles de qualidade que previnem vazamentos, detectem falhas precoces e garantem a integridade do sistema em toda a produção. Exigências físicas (típicas para este papel) • Períodos no chão de produção; capacidade de levantar até 25-30 lbs. ocasionalmente; uso de EPI como necessário. Pacote de benefícios com Jabil Junto com o crescimento, a estabilidade e a oportunidade de ser desafiada, Jabil oferece um pacote de benefícios competitivos que inclui: • Médico, Dental, Prescrição Drug, e Vision Seguro com HRA e HSA opções • Correspondência de 401K • Plano de Compra de ações dos empregados • Tempo de folga pago • Reembolso de propinas • Seguro de vida, AD&D e Deficiência • Benefícios dos Comutadores • Programa de Assistência aos Funcionários • Seguro de animais de estimação • Assistência à adopção • Aumentos de Mérito Anual • Oportunidades Comunitárias de Voluntários